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1、經(jīng)密：主要由鋼筘型號與穿筘方法決定，而這兩點在織嘜基本上是固定的。其次也受嘜頭緯收縮率影響。這點與組織結(jié)構(gòu)、原料、張力等影響，這些因素也常影響嘜頭的寬度。而且同一臺機的中間與兩邊經(jīng)密有一定差別。在其余條體相同時，在一定的范圍內(nèi)組織松軟、紗線細或緯密較小的緯收縮率較大。附：常見機臺平面經(jīng)密： 56-58；木梭緞面：132-135。半緞面：84-86；緞面：112-116；魚絲緞132-135
注意：切邊機織嘜屬重緯組織類，表現(xiàn)的是緯面效果，主要受緯紗與緯密的影響，相對來說經(jīng)紗與經(jīng)密的變化影響較小。因此為了便于提高效率，人為地按不同的經(jīng)密分出平面、半緞面、緞面三類。從理論上來說，經(jīng)密是可以在一定范圍內(nèi)自由變化的。事實上鉤針機就有不在這些范圍內(nèi)的很多工藝配方及樣版，如絲緞（仿絲綢緞面）。而 織帶機的經(jīng)密變化范圍更是很大，根本就不存在平面與緞面的分類。
2、緯密：是影響織嘜長度和嘜面效果的一個重要因素，主要由織機的緯密齒輪與資料上停卷信號決定，其次受嘜頭經(jīng)收縮率影響。這與組織結(jié)構(gòu)、原料、張力、卷布棍摩擦程度等影響。因此即使同一個資料、同一臺織機用同樣的緯密齒輪，織出的嘜頭的實際緯密也不一定相同。所以在實際生產(chǎn)中只要求達到指定的緯密，而緯密齒輪僅作參考，車間視具體情況調(diào)節(jié)?，F(xiàn)在新型織機用電動傳動裝置代替人手替換緯密齒輪。
3、經(jīng)紗與緯紗：經(jīng)、緯紗的選擇要同經(jīng)、緯密度與組織結(jié)構(gòu)相互配合，才能達到較理想的效果。
4、織造對經(jīng)紗要求高，對單根經(jīng)紗的張力變化也敏感，一般用一定捻度、成形好、高強度的單紗，要求在組織設(shè)計中盡量使每根經(jīng)紗的張力一致。如用合捻股紗則織造效率更佳，但成本也相應(yīng)提高，故很少使用。按捻向不同有左、右-捻（S、Z捻）之分，與不同組織紋向配合會有不同的效果（主要是經(jīng)面）。目前除南美外多用Z捻經(jīng)紗。織嘜行業(yè)多用90至100DZ捻單紗。
5、緯紗一般要求弱捻或無捻，以使織物表面產(chǎn)生毛型織物的豐富效果。目前緯紗從50D至300D或更高都有，但以100D最多，具體要視組織結(jié)構(gòu)與經(jīng)緯密度而定。注意各型號的緯紗成型、熱收縮率、捻度都有不同，相互配合使用時會因這些參數(shù)的不同對嘜頭效果（平整、表面光澤與豐富度、手感、光澤等）產(chǎn)生一定的影響。
6、緯紗雙紗：緯紗用不經(jīng)加捻的兩根緯紗，方法是經(jīng)特殊處理將這兩根緯紗并在一個紗簡上。其粗度比同旦數(shù)的股線要粗。如直接將兩個紗簡上機，會使織機的斷紗自停裝置無法探測雙紗中的一根緯紗斷了，因此會造成損失。
7、緞改平、緞改半緞面簡介：從工藝角度來說，緞面、半緞面、平面的主要區(qū)別是經(jīng)密的不同。緞改平、緞改半緞面就是通過穿綜、筘工藝的變化，達到改變經(jīng)密的目的。而為了降低成本需保證：改機時間要最省、資料能通用。
8、經(jīng)密、緯密、組織及經(jīng)緯紗的合理選用：總的原則就是要使織嘜的緊度適中，特別還要注意整個嘜頭的緊度分布平均。一般織造時振動大、斷紗、切刀移位、緯斜 等都有嘜頭緊度過大或分布不平均有關(guān)直接關(guān)系。
基本原則如下：
9、經(jīng)緯密度大時，要選用組織循環(huán)大的組織，平面緯密超過32且色梭多時宜選用斜紋；
10、經(jīng)緯密度大且組織循環(huán)小時，就可選用細紗；如緞面用5或8循環(huán)的緞紋。
11、機頭尺寸：織嘜經(jīng)后工序處理后，其長寬都可能發(fā)現(xiàn)變化。因此在織造時需有機頭尺寸（下機尺寸）作為參考，具體數(shù)據(jù)由制辦部提供。
12、尺寸鏈、規(guī)格尺寸與公差：這本是機械加工中的三個重要概念，同樣也適應(yīng)于織嘜生產(chǎn)。所織嘜頭的尺寸由于多種原因總是圍繞一個尺寸在一個范圍內(nèi)上下波動的 。而客戶所要求嘜頭的尺寸也有（也必須有）一個允許的誤差范圍，這個誤差就是公差，而所要求的尺寸即是標準尺寸。理論上生產(chǎn)時的平均尺寸與標準越接近則正品率越高 ，因此營業(yè)提供資料、制辦確定嘜頭尺寸和確定開地時都要考慮以上問題。
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